巴安水务在华能海门电厂（4 x 1036MW）烟气脱硫项目中采用了独有的海水烟气脱硫（SWFGD）技术，这是该技术在世界范围内首次也是最大的一次应用。该项目的成功，表明了巴安水务在SWFGD技术领域已达世界领先水平。

华能海门电厂

项目参数

• 
  

  装机容量：4 x 1036 MW
  

• 烟气处理量：3,299,106 Nm³/h （湿气, O₂）

• SO₂浓度：1,704 mg/Nm³

• SO₂去除率：≥95% (3#&4#机组); ≥98% (1#&2#机组)

• 关键技术：SWFGD技术

• 项目形式：EPC

• 位置：中国广东省海门市

主要工艺流程

SWFGD工艺流程图

烟气脱硫工艺进出气体SO₂浓度

项目特点

• 专利技术

巴安水务为大型火力发电厂配套研发的SWFGD技术及相应工程设计软件已获专利。

• 高效可靠

海水烟气脱硫系统运行稳定可靠且便于维护，SO₂去除率、排放海水水质及系统节能等方面表现都十分优秀，此外该系统也可以适应运行的负荷、煤质及海水水质的变化。

• 近零排放

在整个工艺流程中，除了海水与空气外，不需要任何其他添加剂，并且整个系统没有（固体）脱硫副产物，更不会造成二次污染。

张家港华兴电厂为两套GE-S109FA燃气-蒸汽联合循环发电机组，全厂安装一套天然气调压站，供两台燃气轮机使用。天然气调压站包括：计量单元、加热单元、过滤单元、压力调节单元、氮气置换单元、减压系统和压力调节控制系统等。利用该系统，天然气可满足燃气轮机的进气要求。

项目参数

• 燃气轮机安装/运行数量: 2台（9FA级）

• 两台燃气轮机最大连续运行工况耗气量：

调压站入口: 164,000 Nm³/h（2×65.5 t/h）

调压站出口: 分两路, 各82,000 Nm³/h（65.5 t/h）

• 燃机最小稳态负荷下的进气量: ~13 t/h

• 技术类型：天然气（NG）调压技术

• 项目类型: 设计采购施工（EPC）

• 项目地: 中国苏州省张家港

• 占地: 20m x 15m

项目特点

• 精益的管理文化与系统的优质服务；

• 丰富的设计、施工运营及维护经验；

• 可靠的安全保护措施；

• 便捷的操作和维修。

整个工程采用模块化设计，撬装方式供货，系统内的主要设备及各种附属仪器、仪表首先在工厂内完成安装、制造并进行过单体检验、水压气密性试验及整机性能测试合格后再发往项目现场。撬装化系统具有安装方便、性能可靠、操作简便等优点，该工程也是电力行业天然气处理系统配套工程中的一个典型案例。

首个第三代核电海水淡化项目

三门核电厂一期（2X1250MW）是世界首项应用有AP1000核电机组的示范工程。海水淡化产水作为全厂核岛及常规岛的水源，其可靠性和安全性非常重要。该项目在淡水箱前采用了双母管设计，将海水淡化设备分为两组，以单元制模式连接。这种连接方式大大增加了其可靠性，保证了核电设备的安全运营。

SWRO 单元

进水水质主要指标

反渗透装置主要性能指标

 █     技术特点

≥          环境影响小

海水淡化装置的副产物是反渗透浓水和污泥。在该项目中，沉淀池中含有污泥的出水将会送入浓缩池浓缩至3~4%，泥饼脱水后含水率可达75%，方便外运并进行填埋处置。

≥          自动化程度高、操作简单

为实现海淡厂全厂的智能化、无人值守，该项目采用了设备状态、仪表数据自动采集系统，数据PLC智能化分析，由PLC实现整个海水淡化厂的自动化控制。

≥          稳定可靠

  “澄清+砂滤+超滤”作为反渗透的预处理工艺，可以去除水中的绝大部分大颗粒物质和胶体物质，且出水水质    稳定，极大地减缓了反渗透（RO）膜污染，为反渗透的正常稳定运行起到了良好的保护作用。

巴安水务投资建设的沧州海水淡化工程，是巴安水务与沧州渤海新区管委会以PPP模式合作的项目。该地区属于水源型与水质型缺水地区，随着各类大型化工、煤化工、电力与钢铁企业的建设与投产，目前用水形势日趋严峻，工业用自来水供应量严重不足，加之南水北调工程来水的不确定性与实际可能的供应水量等因素，在未来相当一段时间内现有的供水能力将无法满足各工业企业用户需求。该项目的建设大大地缓解了渤海新区工业发展用水紧缺，并有助于保护节约有限的淡水资源。

项目参数

• 处理量：100,000 m³/d（出水）

• 关键技术：反渗透技术

• 项目形式：PPP

• 位置：中国河北省沧州市

• 占地面积：46,667 m²

• 能耗：3.5 kWh/m³（淡水）

工艺流程

一期工艺：

二期工艺：

反渗透单元

海水淡化厂进出水水质

技术特点

• 环境影响小

海水淡化厂的副产物是反渗透浓水和污泥。反渗透浓水可以作为工业盐生产的原料再利用，脱水污泥可被运输到填埋区堆肥。

• 自动化、操作简单

为达到海淡厂智能化、无人值守的目的，该项目采用了设备状态、仪表数据自动采集系统，数据PLC智能化分析，由PLC完成整个水厂的自动化控制，实现淡化水源源不断地向业主管网输送。同时建立淡化水交易智能数据库，以跟踪每个用户的用水量，并将数据用于水费计算。

沧州海水淡化工程是中国首个10万吨/日海水淡化工程，它标志着巴安水务十多年积累起来的膜处理技术专业水平得到了市场的认可，这个项目的成功将极大地推进了巴安水务将其反渗透海水淡化业务扩展到中国其他地区乃至世界各地的进程。

营口海水淡化厂是由巴安水务独立投资、设计、建设和运营的项目，规模为10万吨/天。本项目缓解了营口地区缺水的状况，也为仙人岛能源化工园区中其他的一些化工厂提供了足够的用水。

衡量一个海水淡化项目的标准是反渗透膜的寿命，而预处理工艺对海水中杂质的去除率是保护反渗透（RO）膜关键。巴安工程师挑战传统工艺，使用KWI溶气气浮（DAF）+ItN陶瓷平板超滤膜（CFM）作为预处理工艺，可有效去除进水中的藻类和赤潮等杂质，保证水质纯净从而保护RO膜。

项目参数

• 产水量：100,000 t/d

• 关键技术：DAF + CFM + SWRO

• 项目形式：PPP模式

• 位置：中国辽宁省营口市

• 占地面积：53,333 m²

工艺流程

海水淡化厂进出水水质表

德国ItN独特的陶瓷超滤膜技术

项目特点

• KWI的溶气气浮技术被应用于去除海水中的藻类、油污及其他污染物。
  

• 项目中应用的ItN陶瓷平板超滤膜较普通聚合膜优势显著：陶瓷平板超滤膜使用寿命长达25年，比起传统超滤膜有着更高的通量和更低的运行费用，且运行更加稳定。
  

• 在该项目中，有着世界上迄今为止应用在海水淡化上最大规模的陶瓷超滤膜技术，这样的应用将在海水淡化行业引起强烈的反响。

由巴安水务自主设计研发和投资建设的青浦区污泥干化厂于2015年建成并投产，用以处理上海市青浦区（常住人口约120万人）产生的市政污泥。巴安水务与青浦区水务局的合作，以其先进的技术和创新的商业模式打造了该项目，它解决了传统市政污泥处理中存在的隐患，如填埋和堆肥引起的臭味和土地占用问题。

本污泥干化厂采用我司的污泥干化协同发电技术，主要利用发电厂蒸汽干化污泥，干化后的污泥运往发电厂作为劣质煤进行燃烧发电，起到了循环经济的作用。

青浦污泥干化厂

项目参数

处理量：200 t/d

技术名称：污泥干化协同发电技术

项目类型：BOT

项目地点：中国上海市青浦区

主要工艺流程

项目特点

• 创新型专利技术

本项目所使用的污泥薄层干化设备由巴安水务自主研发，并拥有其自主知识产权。该技术填补了国内污泥处理领域的空白，实现了污泥高脱水率，降低了污泥处置中对环境造成的负面影响。

• 独特的运营模式

该项目是巴安水务在青浦区水务局的指导下，通过技术创新、商业模式创新建设的BOT项目，由巴安水务负责投资、建设与运营，特许经营期30年。巴安水务推行的污泥干化协同发电技术以市政污水厂污泥为处理对象，以污泥干化系统为核心，以电厂协同发电为最终处理手段，形成了由发电厂、污泥干化厂和市政污水处理厂三方面构成的一套完整的污泥资源综合利用处理系统。

• 循环经济模式

青浦污泥干化厂建设符合循环经济理念，其投运可为电厂节约标准煤4,600吨/年，减少二氧化碳排放1.15万吨/年。

本项目的建设解决了青浦区污泥处理处置的迫切问题，可缓解污泥滞留压力，减少污泥填埋对周边环境的影响，减少对青浦区填埋库容的消耗，提高了青浦区污泥处理的稳定性和安全性，对青浦区水环境质量的改善具有重要意义。

蓬莱危废厂由巴安水务投资、设计、建设，采用一套独立的危险废物回转窑焚烧处理系统。项目的建设内容包括危险废物计量、存储、进料系统、危险废物焚烧处置系统、烟气处理系统以及公用系统设施，如供电、控制、给排水、消防、污水处理、检修等。项目能够有效地解决蓬莱市北沟镇化工园区危险废物处置难题，避免危险废物对环境的污染危害，既减轻企业的经济负担，又保护了当地生态环境。

项目参数

• 处理量：30 t/d

• 关键技术：回转窑 + 二燃室技术

• 项目形式：PPP

• 位置：中国山东省蓬莱市

主要工艺流程

二燃室                                                                  布袋除尘器

项目特点

• 适用性广

回转窑可同时处理各种不同性质、不同热值的工业固体废弃物。成熟的回转窑加二燃室的焚烧工艺能形成良好的“3T”（温度、时间、搅动）焚烧工况，废弃物分解焚烧彻底。

• 有害副产物少

二燃室的设计温度在1100℃~1300℃之间，烟气停留时间大于2秒，能彻底分解致癌物二噁英。

• 自动化

布袋除尘器采用三分室设计，可实现在线和离线清灰；石灰和活性炭的投加也实现自动调节，以达到投加的最佳量。

本工程展示了巴安水务在固废处理技术上的优秀能力，塑造了危险废物处理技术安全可靠、高效环保的企业形象。

巴安水务为榆林电厂凝结水精处理系统配备了先进的粉末覆盖过滤器，由于在中国北方地区水资源匮乏，根据相关政策规定，新建电厂均采用空冷机组，从而导致了冷凝水温度远超树脂所能承受的温度上限，不能直接进入深层混床系统。而巴安水务的粉末覆盖过滤器则克服了高温冷凝水处理的技术难点。

项目参数

• 机组数: 5台

• 处理量: 900 m³/h

• 设计压力: 3.5MPa

• 关键技术: 粉末覆盖过滤器

• 项目形式: EP

• 地点: 中国山西省榆林市

主要工艺流程

凝结水精处理系统进出水水质

技术特点

• 再生率高

粉末树脂过滤器使用了高再生度的粉末树脂，以膜的形式铺在纤维状滤元之上，起到了过滤和离子交换的综合作用，容易实现铵化运行。

• 高性能

粉末树脂过滤器的特点是单位质量树脂的工作交换容量大，能有效去除有机物及胶体硅，能有效去除热力系统腐蚀产物，对氧化铁的去除率达到95％以上。

• 处理高温凝结水

该粉末覆盖过滤器可应用于高温凝结水处理。

通过该项目，巴安水务展示了在高温凝结水处理中的技术能力，为配备空冷机组的发电厂提供了与之配套的粉末树脂凝结水精处理系统。目前市场占有率已超过65%。

巴安水务为华润蒲圻超超临界机组（2x1,000MW）电厂，设计并提供了凝结水精处理系统包括前置过滤器，高速混床及体外再生和酸碱单元。该系统用于去除凝结水中的杂质与溶解固体，为超超临界机组锅炉提供了高品质水。

高速球形混床

项目参数

• 占地面积：650m²

• 机组数：2台

• 处理量：2,400 m³/h

• 设计压力：4.5MPa

• 关键技术：高速混床+高塔分离法体外再生技术

• 项目形式：EP

• 位置：中国湖北省蒲圻市

主要工艺流程

凝结水精处理系统进出水水质

项目特点

• 树脂完全分离

高塔再生系统可实现阴阳树脂完全分离，避免再生时阴、阳树脂接触与之相反的再生液而造成交叉污染。

• 出水水质高

混床的独特结构使得树脂排脂率达到了99.9%，确保了出水水质完全符合系统运行要求。

• 成本低

采用球形凝结水精处理设备可节省在高压运行条件下的设备成本。

巴安水务在凝结水精处理领域有着20年丰富的经验，而该项目是巴安水务首次向全世界展示了在2x1,000MW超超临界机组的大型凝结水精处理项目中的设计能力。

国电电力大同第二发电厂（2x660MW）位于中国西部水资源匮乏地区，为了降低用水成本、减小环境污染，巴安水务利用全膜法技术将经处理后达到二级排放标准的市政污水进行深度处理后，作为锅炉补给水水源。此举不仅减轻了污水对环境造成的污染，同时增加了水的再循环利用，一定程度上缓解了我国西部电厂用水难的问题。

项目参数

• 处理量：16,800 m³/d

• 关键技术：UF，RO和EDI

• 项目形式：EPC

• 位置：中国山西省大同

• 占地面积：3,800m²

主要工艺流程

锅炉补给水处理厂进水水质

锅炉补给水处理厂出水水质

EDI装置

项目特点

• 安全可靠

超滤作为反渗透的预处理的作用在于去除水中的绝大部分大颗粒物质和胶体物质，滤后水中浊度和SDI（淤泥密度指数）较低，从而减缓了RO膜结垢过程，为反渗透的正常稳定运行起到保护作用。

• 自动化水平高

与传统工艺相比，有自动化水平高，运行成本低，占地面积小等优点。

• 大胆创新

巴安水务大胆创新的使用城市污水二级排放水作为锅炉补给水的水源，经过全膜法（UF + RO + EDI）工艺处理后，出水硬度、活性硅、电阻率各项指标完全能满足超临界机组锅炉补给水的要求。

巴安水务承包了大唐多伦煤化工项目中的冷凝液精处理工程。在煤化工工艺过程中的冷凝液水质会逐渐恶化，含有杂质和污染物，如机物污染物、铁和钙镁离子（硬度）等，使冷凝液变得难以处理。而这些污染物可通过冷凝液精处理系统去除，处理后的出水水质可重新达到工艺用水的要求。

项目特点

• 处理量：工艺蒸汽冷凝液：1,400 m³/h；透平蒸汽冷凝液：900 m³/h

• 设计压力：0.5 MPa

• 关键技术：冷凝液精处理技术

• 项目形式：EP

• 位置：中国内蒙古多伦县

主要工艺流程

• 工艺冷凝液：

• 透平冷凝液：

工艺蒸汽冷凝液精处理系统进出水水质

透平蒸汽冷凝液精处理系统进出水水质

技术特点

• 稳定可靠

该系统自投产以来，出水水质长期稳定达标，满足动力站及锅炉用水的水质要求。

• 自动化

整个水站采用全自动PLC控制，实现了无人值班。

巴安水务为该煤化工项目的冷凝液精处理系统的开发、建设及其运营做了充分的工作和准备。通过该项目，巴安水务展示了在水处理先进技术应用上强大的技术能力和专业水平。

河曲发电厂二期工程（2×600MW）位于山西省沂州市，地处黄土高原东部边缘水资源匮乏地区，为了降低用水成本、减小环境污染，巴安水务利用膜法技术将煤矿矿井水、一期和本期工程的循环排污水处理后，做为锅炉补给水及循环水水源。此举不仅减轻了污水对环境造成的污染，同时增加了水的循环再利用，一定程度上缓解了该电厂用水困难的问题。

技术特点

• 处理量：548m³/h

• 关键技术：UF、RO技术

• 项目形式：EP

• 项目位置：山西省忻州市河曲县

主要工艺流程

矿井排水和循环水排水混合后进水水质

锅炉补给水处理工艺出水水质

技术特点

• 安全可靠

超滤作为反渗透的预处理的作用在于去除水中的绝大部分大颗粒物质和胶体物质，减少RO过程的膜污染，为反渗透的正常稳定运行起到保护作用。

• 环境影响小

项目对循环水进行处理后回收利用，不仅减少了排污造成的环境影响，并且一定程度上缓解了项目当地缺水难题。

• 大胆创新

巴安水务大胆创新使用矿井水和循环水排污水混合作为锅炉补给水的水源并使用技术领先的膜法（UF+RO）工艺处理，使出水硬度、电导率等各项指标完全满足离子交换系统的要求。