三门核电海水淡化项目

首个第三代核电海水淡化项目

三门核电厂一期(2X1250MW)是世界首项应用有AP1000核电机组的示范工程。海水淡化产水作为全厂核岛及常规岛的水源,其可靠性和安全性非常重要。该项目在淡水箱前采用了双母管设计,将海水淡化设备分为两组,以单元制模式连接。这种连接方式大大增加了其可靠性,保证了核电设备的安全运营。

   


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SWRO 单元


     项目参数

      处理量:2 X 177 /小时

≥   关键技术:超滤(UF)技术 + 反渗透(RO)技术

        项目形式:EP

        位置:浙江省三门市

     工艺流程

                                                

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进水水质主要指标

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反渗透装置主要性能指标

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      技术特点

          环境影响小

海水淡化装置的副产物是反渗透浓水和污泥。在该项目中,沉淀池中含有污泥的出水将会送入浓缩池浓缩至3~4%,泥饼脱水后含水率可达75%,方便外运并进行填埋处置。

          自动化程度高、操作简单

为实现海淡厂全厂的智能化、无人值守,该项目采用了设备状态、仪表数据自动采集系统,数据PLC智能化分析,由PLC实现整个海水淡化厂的自动化控制。

          稳定可靠

  “澄清+砂滤+超滤”作为反渗透的预处理工艺,可以去除水中的绝大部分大颗粒物质和胶体物质,且出水水质    稳定,极大地减缓了反渗透(RO)膜污染,为反渗透的正常稳定运行起到了良好的保护作用。





沧州10万吨/天海水淡化厂
由巴安独立设计、建造、运营的中国首个10万吨/日海水淡化厂。

巴安水务投资建设的沧州海水淡化工程,是巴安水务与沧州渤海新区管委会以PPP模式合作的项目。该地区属于水源型与水质型缺水地区,随着各类大型化工、煤化工、电力与钢铁企业的建设与投产,目前用水形势日趋严峻,工业用自来水供应量严重不足,加之南水北调工程来水的不确定性与实际可能的供应水量等因素,在未来相当一段时间内现有的供水能力将无法满足各工业企业用户需求。该项目的建设大大地缓解了渤海新区工业发展用水紧缺,并有助于保护节约有限的淡水资源。

项目参数

  • 处理量:100,000 m3/d(出水)

  • 关键技术:反渗透技术

  • 项目形式:PPP

  • 位置:中国河北省沧州市

  • 占地面积:46,667 m2

  • 能耗:3.5 kWh/m3(淡水)

工艺流程

一期工艺:

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二期工艺:

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反渗透单元

海水淡化厂进出水水质

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技术特点

  • 环境影响小

海水淡化厂的副产物是反渗透浓水和污泥。反渗透浓水可以作为工业盐生产的原料再利用,脱水污泥可被运输到填埋区堆肥。

  • 自动化、操作简单

为达到海淡厂智能化、无人值守的目的,该项目采用了设备状态、仪表数据自动采集系统,数据PLC智能化分析,由PLC完成整个水厂的自动化控制,实现淡化水源源不断地向业主管网输送。同时建立淡化水交易智能数据库,以跟踪每个用户的用水量,并将数据用于水费计算。

沧州海水淡化工程是中国首个10万吨/日海水淡化工程,它标志着巴安水务十多年积累起来的膜处理技术专业水平得到了市场的认可,这个项目的成功将极大地推进了巴安水务将其反渗透海水淡化业务扩展到中国其他地区乃至世界各地的进程。

营口10万吨/天海水淡化项目中独特的预处理工艺
先进的预处理工艺设计在营口海水淡化项目中应用

营口海水淡化厂是由巴安水务独立投资、设计、建设和运营的项目,规模为10万吨/天。本项目缓解了营口地区缺水的状况,也为仙人岛能源化工园区中其他的一些化工厂提供了足够的用水。

衡量一个海水淡化项目的标准是反渗透膜的寿命,而预处理工艺对海水中杂质的去除率是保护反渗透(RO)膜关键。巴安工程师挑战传统工艺,使用KWI溶气气浮(DAF)+ItN陶瓷平板超滤膜(CFM)作为预处理工艺,可有效去除进水中的藻类和赤潮等杂质,保证水质纯净从而保护RO膜。

项目参数

  • 产水量:100,000 t/d

  • 关键技术:DAF + CFM + SWRO

  • 项目形式:PPP模式

  • 位置:中国辽宁省营口市

  • 占地面积:53,333 m2

工艺流程

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海水淡化厂进出水水质表

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德国ItN独特的陶瓷超滤膜技术


项目特点

  • KWI的溶气气浮技术被应用于去除海水中的藻类、油污及其他污染物。

  • 项目中应用的ItN陶瓷平板超滤膜较普通聚合膜优势显著:陶瓷平板超滤膜使用寿命长达25年,比起传统超滤膜有着更高的通量和更低的运行费用,且运行更加稳定。

  • 在该项目中,有着世界上迄今为止应用在海水淡化上最大规模的陶瓷超滤膜技术,这样的应用将在海水淡化行业引起强烈的反响。