危险废弃物处理技术
巴安水务致力于提供安全可靠、高效环保的危险废物处理全套技术解决方案,所采用的“回转窑 + 二燃室”焚烧技术是目前危险废物处理的主流成熟技术之一,主要应用于工业废弃物、危险废弃物、医疗废弃物等固体废弃物的焚烧处理。
技术特点
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适用性广。回转窑可同时处理各种不同性质,不同热值的工业固体废弃物。
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成熟的回转窑加二燃室的焚烧工艺能形成良好的“3T”(温度、时间、搅动)焚烧工况,废弃物分解焚烧彻底。
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二燃室设计温度在1100℃~1300℃之间,烟气停留时间大于2秒,能彻底分解二噁英。
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干法脱酸加湿式洗涤。HCl的去除率为99.9%,SOx去除率为99.3%。干法脱酸有效防止糊袋和金属结构腐蚀。
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布袋除尘器采用三分室设计,可实现在线和离线清灰。
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可实现自动调节石灰和活性炭注入量。
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前置淬冷段设计,既保证湿式脱酸的最佳温度,又避免低温腐蚀。
在各种污泥处理处置中,污泥的干化过程是必不可少的,污泥薄层干化设备可根据工艺要求对市政污泥、工业污泥一级化工污泥进行半干化或全干化处理,并结合土地利用、焚烧、填埋等技术,对污泥进行全方位处理,使污泥满足减量化、无害化和资源化的要求。
污泥干化协同发电技术
污泥干化协同电厂发电模式的优越性在充分利用社会资源和社会分工解决污泥问题,即污水厂购买污泥干化厂的服务处理污泥,污泥干化厂利用发电厂的余热蒸汽对湿污泥进行干化,干化过程中从污泥中分离出来的冷凝水排放到污水厂中处理,而干化后具有一定热值的污泥出售给电厂,形成充分市场化的、可持续发展的商业模式。
巴安水务提供的污泥干化协同发电技术包括一段式污泥干化工艺及两段式污泥干化工艺。
一段式污泥干化工艺
工艺系统组成:
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污泥接收、贮存于输料系统;
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污泥干化系统;
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尾气处理系统;
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生物/化学除臭系统;
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干污泥储存输送系统;
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蒸汽系统;
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电气、仪表及其控制系统。
一段式污泥干化工艺中,污泥储存、干化为封闭式、负压操作管理,并对臭气进行充分处理,对周围环境无影响。干化工艺选用先进的污泥薄层干化设备,并回收废气中的热量,最大限度减少干化能耗及成本。工艺灵活,可采用一段式污泥干化工艺将污泥干化至30~45%。
一段式污泥干化协同发电技术流程图
两段式污泥干化工艺
工艺系统组成:
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污泥接收、贮存及输料系统;
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一级薄层干化系统;
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废气余热回收系统;
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二级带式干化系统;
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除臭系统;
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干污泥贮存输送系统;
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蒸汽系统;
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电气、仪表及控制系统。
两段法污泥干化工艺充分利用一级干化的余热,一体化能量回收装置,以降低运营费用。运行过程中,污泥在塑化阶段制模成颗粒,避免了粉尘的产生。该工艺运行温度低(温度低于110℃),保证了人员和设备安全。
两段式污泥干化协同发电技术流程图
石油化工污泥干化焚烧技术
污泥干化焚烧技术在石油化工业的应用中,采用先进的薄层干化设备实现污泥的高效热干化、有效提高污泥热值。薄层干化设备所具有的惰性化系统以及特殊的密封结构、多重紧急安全措施,为系统提供了极高的安全性和可靠性。针对含有污泥的特性,采用“回转窑+二燃室”两段焚烧系统,对污泥中的可燃物进行充分燃烧。系统充分回收污泥燃烧产生的热量,并用于薄层干化设备中,可满足绝大部分干化能耗。采用“干法+湿法”对尾气进行处理,有效保证尾气达标排放。